Unitree G1 in ganzer Figur vor neutralem Hintergrund

Anwendung & Integration

Wir sind mitten in der Erprobung

Gerade laufen Workshops und Proof of Concepts in mehreren Unternehmen – an echten Prozessen, in echten Hallen. Eigene Case Stories mit Zahlen gibt es hier, sobald sie belastbar sind und die Betriebe zustimmen. Vorher schreiben wir hier nichts hin.

Wo wir gerade stehen

Humanoide Robotik verkauft sich leicht mit Bildern. Ob sie einen konkreten Prozess trägt, entscheidet sich erst in der Halle. Genau dort sind wir gerade – in drei Schritten, die aufeinander aufbauen.

Workshop Ein Tag im Betrieb. Wir sehen uns die Prozesse an und sortieren gemeinsam: Was wäre technisch möglich, was wäre wirtschaftlich sinnvoll, und was ist heute noch nicht dran. Am Ende steht eine Kandidatenliste, keine Präsentation.
Proof of Concept Ein Kandidat wird aufgebaut und gemessen – Taktzeit, Greifsicherheit, Autonomiegrad. Ein POC darf scheitern; das ist sein Zweck. Ein Nein nach vier Wochen ist billiger als ein Ja nach zwei Jahren.
Pilot Was den POC besteht, läuft im echten Betrieb mit – neben den Menschen, die den Prozess heute machen. Erst hier zeigt sich, was eine Schicht mit einer Anlage macht.

Welche Unternehmen das sind, steht hier nicht. Laufende Erprobungen gehören den Betrieben, nicht unserer Website.

Du willst einen Workshop oder POC bei dir durchführen?

Dann melde dich gern bei uns. Wir sehen uns deine Prozesse an und sagen dir ehrlich, ob einer davon für humanoide Robotik taugt.

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Was heute schon läuft – bei anderen

Ein Film, den wir nicht gedreht haben. Er zeigt Arbeit, die vorher jemand von Hand gemacht hat – keine Messedemo, kein Tanz. Er startet erst, wenn du ihn auslöst.

Unitree setzt die eigenen G1-Roboter in der Produktion ein, in der Unitree Roboter baut. Der Hersteller nennt es ausdrücklich einen echten Einsatz und keinen Demoaufbau – die Roboter montieren Bauteile an einem gewöhnlichen Band.

Warum das mehr zählt als jede Bühnenvorführung: Eine Fabrik verzeiht nichts. Der Takt ist vorgegeben, die Teile liegen nicht immer gleich, und niemand räumt zwischendurch auf. Genau daran scheitern die meisten Vorführungen.

Was wir daraus mitnehmen: Der Roboter, den wir vermieten und verkaufen, arbeitet beim Hersteller selbst in der Fertigung. Das ist die belastbarste Auskunft über seinen Reifegrad, die es derzeit gibt.

Der Film stammt vom Hersteller und zeigt dessen Fertigung, nicht unsere. Wir verlinken ihn, weil er belegbar ist – nicht, weil wir daran beteiligt waren.

Woran wir einen Prozess messen

Dieselben sechs Fragen bei jedem Workshop – damit sich zwei Prozesse aus zwei Betrieben überhaupt vergleichen lassen.

Aufgabe Was genau soll der Roboter übernehmen – und was ausdrücklich nicht?
Ausgangssituation Wie läuft der Prozess heute, mit wie vielen Leuten, in welchem Takt?
Herausforderung Was macht die Aufgabe schwer: Teilevielfalt, Zugänglichkeit, Sicherheit, Platz?
Technik Welche Bausteine braucht es – Greifer, Kamera, Lernverfahren, Sicherheitstechnik?
Ergebnis Was ließ sich nachweisen – und wo liegt die Grenze heute?
Nächster Schritt POC, Pilot, Optimierung – oder begründet abgebrochen.

Prozesse, die wir betrachten

Hier suchen wir derzeit nach Kandidaten für Workshops und POCs.

Maschinenbeladung
Materialhandhabung
Intralogistik
Verpackung
Kommissionieren & Kitting
Montage
Qualitätskontrolle
Food & Service Automation

Noch unsicher, ob dein Prozess passt?

Genau dafür ist der Workshop da. Er kostet dich einen Tag – und bringt dir eine Antwort statt einer Broschüre. Auch dann, wenn die Antwort „heute noch nicht" lautet.

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